焊接連接不銹鋼螺旋風管的工藝流程是什么?
加工螺旋風管廠的不銹鋼管焊接連接的生產工藝是:安裝準備→預制加工→安裝管道→安裝立管→安裝立管→鋼管防腐保溫→沖洗和試壓管道。
下面對其中一些流程進行講解表明。
1.預制加工
是按照圖紙加工不銹鋼風管,繪制管道的分開、管經、變徑、預留管口及其閘閥部位等手稿,并做好標識,隨后標識出具體準確規格。按圖紙開展預加工,按管道開展分組型號,閥門試壓合格后才能使用。
2.管道的安裝
(1)一般管道焊接應采用手工氬弧焊,以確保管道內的清潔;切割時要應用砂輪切割機。
(2)壁厚不大于4mm焊接時,兩管之間應留有2-3個坡口。mm間隙;當超過4mm時,應設置單護坡口或V型坡口,坡度約為65度。焊接時,兩管之間應留有2-3度mm的空隙。
(3)管道組對時其里外壁應齊平,錯邊總量不得超過2mm。
(4)管道施工時每米誤差不大于1mm,總長誤差應不大于10mm。
(5)管道支吊架應選用角鐵進行現場加工制作,便于對支架的制作品質進行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號開展分層排開,依照順序進行安裝。在開展不銹鋼螺旋風管安裝時,每層應至少開設一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗
灌水試驗規定:注水高度應不少于路面高度,時間為20分鐘,液位不降低,則說明管路不漏水,為達標。
通球試驗規定:運用硬質空塑料球,球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂部放進,在底端進行檢查,需在管中進入水,假如試球順暢,即是達標。